Um am heutigen Markt erfolgreich zu agieren, müssen Unternehmen eine ganze Reihe von Maßnahmen zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit umsetzen. Die Faktoren für die Erhöhung dieses Indikators sind: Preispolitik, Sortiment, Standort der Verkaufsstelle, Qualität der Waren und Dienstleistungen, wissenschaftliche und technologische Entwicklung und moderne Produktionsanlagen, hochqualifiziertes Personal, territoriale Verteilung der Verkaufsstellen im In- und Ausland. Um die Preispolitik effektiv umzusetzen, muss das Unternehmen seine Kosten regelmäßig überprüfen und reduzieren.
Kostensenkungsfaktoren
Um eine Reduzierung der Herstellungskosten eines Produkts zu erreichen, müssen eine Reihe von Bedingungen erfüllt sein:
- Produktivität steigern;
- Arbeitsintensität reduzieren;
- Materialverbrauch reduzieren;
- kurze Ehe;
- Sparmodus im Unternehmen einführen.
Gemeinsam helfen Kostensenkungsverfahren einem Unternehmen, seine Gewinne zu steigern und gleichzeitig die gleichen odererhöhte Produktion.
Werfen wir einen genaueren Blick auf den Materialverbrauch, denn der Materialkostenposten nimmt in den meisten Fällen den Hauptanteil in der Kostenstruktur ein. Wenn der Indikator an Dynamik zunimmt, bedeutet dies, dass Rohstoffe und Materialien ineffizient verwendet werden und das Unternehmen die Kosten für Rohstoffe und Komponenten überprüfen und anpassen muss.
Materialintensität
Dies ist ein Maß dafür, wie viel Material verwendet wird, um eine Produktionseinheit zu produzieren. Mit anderen Worten, welchen Anteil nehmen die Materialkosten an den Herstellungskosten ein. Zum Beispiel: Branchen mit einem großen Anteil an den Rohstoff- und Materialkosten sind Metallschmelze, Zuckerherstellung, Maschinenbau und andere.
Die Struktur des Materialverbrauchs umfasst Grundstoffe, Hilfsstoffe sowie Brennstoffe, Energie und Abschreibungen auf Produktionsanlagen.
Die Materialintensität ist das Gegenteil des Materialoutputs.
Rechenformel
Materialverbrauch - das ist die Zahl, die in direktem Zusammenhang mit der Höhe der Materialkosten steht. Das heißt, je höher die Summe der Rohstoff- und Materialkosten im Herstellungsprozess eines Produkts ist, desto größer wird die Materialintensität, die Berechnungsformel lautet nachfolgend:
Me=MZ / C, wobei
Me - Materialverbrauch, MZ - die Höhe der Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, C - Gesamtkosten des fertigen Produkts.
Arten des Materialverbrauchs
Es gibt verschiedene Arten des Materialverbrauchs. Diese sind spezifisch, strukturell und absolut. Der spezifische Materialverbrauch gibt den Anteil der Materialien an einem Stück Ware physisch an. Struktur hilft herauszufinden, welchen monetären Anteil eine bestimmte Rohstoffsorte an der Herstellung einer Produkteinheit hat. Der absolute Wert ermöglicht es dem Manager, die Ressourcenkostenrate für die Herstellung eines Produktstücks sowie seinen Anteil am Nettogewicht und die Höhe der Lagerkosten zu ermitteln. Er wird aus dem Verhältnis des Nettogewichts des Produkts zur Verbrauchsrate von Rohstoffen pro Produktionseinheit berechnet. Der spezifische Materialverbrauch ist die Summe der Produkte der Rohstoffarten und ihres spezifischen Gewichts in der Zusammensetzung des Produkts.
Möglichkeiten zur Verbesserung
Zunächst wird festgestellt, ob der Ausgabenplan mit den tatsächlichen Zahlen übereinstimmt. Zweitens entscheiden sie, wie sehr die Organisation solche Ressourcen benötigt. Drittens bewerten Sie die Effizienz des Materialeinsatzes. Viertens wird mit Hilfe der Faktorenanalyse herausgefunden, welche Ressourcen mehr benötigt werden und wo es notwendig ist, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren. Fünftens berechnen sie die Materialkosten und deren Auswirkungen auf das Produktionsvolumen.
Auf der Grundlage der gewonnenen Daten werden Schlussfolgerungen gezogen und entsprechende Managemententscheidungen getroffen, um die Kosten zu verbessern oder zu senken.
