Wenn die Frage "Berechnen Sie die Herstellungskosten eines Produkts" auftaucht, ist es sehr wichtig, die Methoden zu erforschen, die für diese Berechnungen verwendet werden. Der Selbstkostenpreis sind die geschätzten Kosten der in der Produktion verwendeten natürlichen Ressourcen (Arbeiten, Dienstleistungen), Rohstoffe, Materialien, Brennstoff- und Energieressourcen, Anlagevermögen, Arbeits-, Marketing- und Werbekosten.
Nach dem Kostenbegriff umfasst er alle Gesamtkosten, die mit der Herstellung oder Anschaffung einer Leistungseinheit (Arbeit) verbunden sind.
Kostenstruktur
Produkte (Dienstleistungen), die während der Produktion oder Anschaffung erworben werden, haben ihre eigenen Kosten, die sich aus den folgenden Kostenelementen zusammensetzen:
- Materialkosten stellen die Kosten aller Materialien dar, die für den Produktionsprozess der Herstellung von Produkten aufgewendet werden.
- Wert der zum Wiederverkauf gekauften Waren.
- KostenEnergieressourcen und andere natürliche Ressourcen, die für Raumheizung, Beleuchtung und Wasserverbrauch verwendet werden.
- Die Kosten für Rohstoffe, die im Produktionsprozess benötigt werden.
- Die Arbeitskosten. Diese Kategorie umfasst Mittel, die für die Lohnbildung der beteiligten Mitarbeiter aufgewendet wurden, sowie Beiträge zum Haush alt und außerbudgetäre Mittel, Steuern und Versicherungsleistungen für diese Mitarbeiter.
- Kosten des Anlagevermögens. Dazu gehören teure Geräte, deren Einsatz bei der Produktion oder Produktion notwendig ist. Die Abschreibung dieser Ausrüstung muss berücksichtigt werden.
- Verw altungskosten umfassen die Wartung von Managern und Managern.
- Sonstige Ausgaben, die während des Produktionszyklus anfallen.
Kostenarten
Es gibt zwei Arten von Kosten:
- Voll oder Durchschnitt, der absolut alle Ausgaben des Unternehmens beinh altet. Es berücksichtigt alle Ausgaben im Zusammenhang mit dem Kauf von Ausrüstung, Werkzeugen, Materialien, Warentransporten usw. Der Indikator wird als Durchschnittswert angenommen.
- Grenzkosten hängen von der Produktionsmenge ab und spiegeln die Kosten aller zusätzlichen Produktionseinheiten wider. Dank des erh altenen Werts ist es möglich, die Effizienz einer weiteren Erweiterung der Produktion zu berechnen.
Kostenarten
Nach Art der anfallenden Kosten gibt es verschiedene Arten von Kosten für Waren, Produkte oder Dienstleistungen:
- Die Werkstattkosten bestehen aus den Ausgabenbeträgen, die mit dem Produktionsprozess des Unternehmens zusammenhängen. Sie beinh alten die Kosten für Rohstoffe, die Löhne der Arbeiter.
- Produktionskosten bestehen aus anderen Kosten für die Aufrechterh altung des Unternehmens. Dies sind die Kosten für natürliche Ressourcen, die Wartung des Managementpersonals.
- Vollkosten - das sind alle Kosten, die nicht nur mit dem Einkauf oder der Herstellung von Produkten, sondern auch mit dem Verkauf von Produkten verbunden sind. Zusätzlich zu dem oben Genannten beinh altet dies Werbung, Bewirtung und andere Ausgaben.
Die am meisten nachgefragte in der Bilanzierung der Wirtschaftstätigkeit sind die Gesamtkosten (voll). Seine Analyse ermöglicht es uns, Möglichkeiten zur Kostensenkung zu identifizieren und dadurch den Gesamtgewinn des Unternehmens zu steigern.
Kostenkalkulation
Um die Produktionskosten im Unternehmen zu berechnen, müssen die Kosten summiert werden, die für die Herstellung und Freigabe von Produkten erforderlich sind. Dieser Indikator berücksichtigt nicht die Umsatzkosten.
Die Bildung der Unternehmenskosten erfolgt vor dem Verkauf von Produkten, da der Preis des Produkts vom Wert dieses Indikators abhängt.
Die beliebteste Möglichkeit, die Kosten von hergestellten Produkten zu berechnen, ist die Kalkulationsmethode. Dank dieser Methode können Sie berechnen, wie viel Geld für die Produktion von 1 Produktionseinheit ausgegeben wird.
Analyse der Kostenhöhe und Kalkulation isteine notwendige Bedingung für die Berechnung der Effizienz der Unternehmensleistung. Je geringer die Ressourcenbasis ist, die für die Produktion einer Wareneinheit (Dienstleistung) aufgewendet wird, desto rentabler wird der Produktionsprozess für das Unternehmen. Die Kosten wirken sich daher direkt auf den Endgewinn aus. Eine Erhöhung der Produktionskosten verschlechtert die finanzielle Lage des Unternehmens. Manchmal deckt der Erlös aus dem Verkauf von Waren nicht einmal alle angefallenen Kosten.
Eine der einfachsten Möglichkeiten, den Gewinn eines Unternehmens zu steigern, ist die Kostensenkung. Es ist nicht hinnehmbar, dass sich die Kostensenkung negativ auf das Produkt selbst auswirkt. Schließlich wird es in Zukunft sehr schwierig sein, Ware mit ungenügender Qualität zu verkaufen. Infolgedessen erleidet der Eigentümer selbst bei einem niedrigen Preis Verluste.
Die Hauptinformationsquelle über die aufgewendeten Ressourcen können primäre Buchh altungsdaten in der Buchh altung sein. Bei der Herstellung von Waren oder der Erbringung von Dienstleistungen besteht der Hauptteil aus den Kosten der Haupt- und Hilfsproduktionsprozesse sowie aus anderen allgemeinen Betriebsausgaben.
Wenn wir über Handelsprozesse sprechen, dann setzen sich die Kosten eines Produkts aus den Kosten für den Kauf dieses Produkts und den Kosten für den Verkauf zusammen.
Bei der Erbringung von Dienstleistungen werden die Kosten zu Lasten der notwendigen Kosten für den Prozess der Leistungserbringung gebildet: Mietzahlungen, Nebenkosten, Materialkosten, Arbeitskosten.
Rechenmethoden
Berechnen Sie die KostenEs gibt zwei Möglichkeiten, Produkte zu verkaufen. Dies sind die Kostenrechnungsmethode und die gestaffelte Allokationsmethode. Die erste Methode wird am häufigsten verwendet, da Sie damit die Produktionskosten genauer und schneller bestimmen können. Betrachten wir es genauer.
Kostenkalkulation ist die Berechnung der Kosten und Aufwendungen, die pro Leistungseinheit berücksichtigt werden. In diesem Fall werden die Kosten nach Elementen gruppiert.
Je nach Art der Produktionstätigkeit und ihren Kosten kann die Berechnung auf verschiedene Weise durchgeführt werden:
- Die Methode der „direkten Kostenrechnung“ist in einer Marktwirtschaft entstanden und hat sich entwickelt. Es hat begrenzte Kosten. Das heißt, die Summe der direkten Kosten wird in der Berechnung verwendet. Indirekte Kosten werden dem Verkaufskonto belastet.
- Benutzerdefinierte Methode. Es kann verwendet werden, um die Kosten jeder Produktionseinheit in Unternehmen zu berechnen, die einzigartige Geräte und Produkte herstellen. Bei komplexen und zeitaufwändigen Bestellungen ist es sinnvoll, die Kosten für jedes Produkt zu berechnen.
- Verfahrensweise. Diese Methode wird von Unternehmen angewendet, die Massenproduktion durchführen, und der Produktionsprozess selbst umfasst mehrere Stufen. Der Selbstkostenpreis wird für jede Produktionsstufe berechnet.
- Prozessmethode. Es wird von Bergbauunternehmen oder Unternehmen mit einem einfachen Prozess (z. B. Asph altproduktion) verwendet.
Rechenformel
Die Antwort auf die Frage, wie man die Kosten berechnetProdukte nach der Formel, ist wie folgt:
Gesamtkosten=Produktionskosten + Verkaufs- und Vertriebskosten
Dies ist eine vereinfachte Version.
Eine ausführliche und erweiterte Antwort auf die Frage, wie man die Produktionskosten mit der Formel berechnet, sieht so aus:
S=P + OM + VM + T + E + C + Am + B + NC + Oben + Z + SS + CR,
wobei P die Kosten für den Einkauf von Halbfabrikaten sind;
OM - Grundstoffe;
BM - Hilfsstoffe;
T - Transportkosten;
E – Energiekosten;
С - Ausgaben für den Verkauf und Verkauf von Produkten;
Am - Abschreibungskosten;
B - Vergütung von Mitarbeitern in Schlüsselpositionen;
NZ - Nichtherstellungskosten;
Über - Mitarbeiterbonuszahlungen;
З - Fabrikkosten;
SS - Versicherungsleistungen;
PR - Betriebskosten.
Produktionskosten
Die Arbeit des Unternehmens konzentriert sich immer auf die Freigabe und Produktion von Produkten. Gleichzeitig entstehen dem Unternehmen Kosten durch Investitionen in Produktion, Rohstoffe, Arbeit und Energie.
Daher sind die Herstellungskosten die Summe aller Kosten für die Freigabe des Produktes und beinh alten nicht die mit seinem Verkauf verbundenen Kosten.
Tatsächliche Kosten
Um die tatsächlichen Produktionskosten zu berechnen, werden reale Daten auf der Grundlage der tatsächlichen Kosten genommen und dann gebildetder Preis des Produkts. Eine solche Berechnung ist sehr umständlich, da es oft notwendig ist, die Kosten eines Produkts zu kennen, bevor es verkauft wird. Davon hängt die Rentabilität des Unternehmens ab.
Standardkosten
Die Berechnung der Standardkosten basiert auf Daten, die in Übereinstimmung mit bestehenden Standards erhoben wurden. In dieser Hinsicht ist es einfach, das Volumen des Materialverbrauchs zu kontrollieren, wodurch das Auftreten unnötiger Kosten minimiert wird.
Stückkosten
Die Berechnung der Stückkosten für die Produktion einer Produktionseinheit erfolgt in drei Schritten:
- Es ist notwendig, die Gesamtkosten für alle hergestellten Produkte zu bestimmen, dann werden die Gesamtkosten durch die Anzahl der hergestellten Produkte geteilt;
- Verw altungs- und Handelskosten insgesamt dividiert durch die Anzahl der im Berichtsmonat verkauften Produkte;
- müssen alle oben berechneten Zahlen addieren.
Jedoch wird in Organisationen, die eine Produktart herstellen und eine bestimmte Menge an Lagerbeständen auf Lager haben, die noch nicht an den Käufer verkauft wurden, eine einfache zweistufige Berechnungsmethode verwendet.
Frage "Wie werden die Stückkosten berechnet?" kann durch ein einfaches zweistufiges Berechnungsverfahren nach folgender Formel ergänzt werden:
C=(PZ / Kp) + (UK / Cr),
wobei C die Gesamtproduktionskosten in Rubel sind;
PZ - Gesamtproduktionskosten für den Berichtszeitraum, Rub.;
MC - Management und HandelAusgaben, rub.;
Кп - die Anzahl der im Berichtszeitraum produzierten Produktionseinheiten, Stück;
Kr – Anzahl der im Berichtszeitraum verkauften Produkteinheiten, Stk.
Berechnung der Produktionskosten (und Rechenbeispiel)
Um zu verstehen, wie die Berechnungen durchzuführen sind, sehen Sie sich das Kostenbeispiel unten an.
Bevor Sie mit den Berechnungen fortfahren, müssen Sie Folgendes tun:
- summieren Sie die Gesamtkosten aller Kosten im Zusammenhang mit dem Erwerb von Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffen, die für die Produktion benötigt werden;
- berechne, wie viel Geld für Energie ausgegeben wurde;
- alle Lohnkosten identifizieren;
- Abschreibungen für Abschreibungen festlegen;
- die mit dem Verkauf von Produkten verbundenen Kosten berechnen;
- andere Produktionskosten analysieren und berücksichtigen.
Unsere Aufgabe ist es, die Kosten von 1000 Einheiten zu berechnen. Produkte in der Referenzanlage. Uns liegen folgende Ausgangsdaten vor, die in der folgenden Tabelle dargestellt sind.
| Kosten | Betrag, t.r. |
| Rohstoffe | 5000 |
| Treibstoff und Energie | 400 |
| Geh alt der Schlüsselkräfte | 1800 |
| Abzüge von der Geh altsabrechnung | 40% |
| Allgemeine Ausgaben | 20 %vom Geh alt des Hauptpersonals |
| Allgemeine Herstellungskosten | 10 % der Vergütung der Mitarbeiter in Schlüsselpositionen |
| Versandkosten | 5 % der Gemeinkosten pro 1000 Produktionseinheiten |
Berechnen Sie die Kosten der hergestellten Produkte in der folgenden Tabelle.
| Kosten | Berechnung | Betrag, t.r. |
| Abzüge von Fonds | 1800 x 40% | 720 |
| Allgemeine Herstellungskosten | 1800 x 15% | 270 |
| Allgemeine Ausgaben | 1800 x 25% | 450 |
| Produktionskosten von 1000 Einheiten | 5000+400+1800+720+270+450 | 8640 |
| Vertriebskosten | 8640 x 5 % | 432 |
| Volle Kosten | 8640 + 432 | 9072 |
Möglichkeiten zur Kostensenkung
Die Hauptaufgaben von Wirtschaftssubjekten unter Marktbedingungen im Rahmen ihrer Aktivitäten können als auf Gewinn gerichtete Maßnahmen bezeichnet werden, einschließlich Kostensenkung in angemessenen Grenzen.
Die Reduzierung der Rohstoffkosten kann die Qualität der Produkte erheblich verschlechtern, was zu einer Verschlechterung der Finanzlage des Unternehmens führt. Um dieses Problem zu lösen, ist es möglich, billigere Ersatzstoffe für Rohstoffe zu kaufen oder Waren in großen Mengen zu Großhandelspreisen zu kaufen. Es ist auch notwendig, die Arten der Einsparung von Inventar zu beachten, um Schäden und mögliche Verluste zu vermeiden.
Versorgungskosten sind konstant, vernünftige Nutzung von Energie, Wasserressourcen, Kraftstoff kann Kosten sparen.
Eine gründliche Untersuchung jedes Kostenelements ermöglicht es Ihnen, die Notwendigkeit bestimmter Kosten zu ermitteln und Wege zu finden, diese zu reduzieren. Das ultimative Ziel dieser Aufgaben ist es, den größtmöglichen Gewinn zu erzielen und die Rentabilität zu steigern.
Schlussfolgerung
Kosten sind einer der wichtigsten Indikatoren für die Qualität eines jeden Unternehmens. Es hat keinen bleibenden Wert. Der Einstandspreis neigt zu Veränderung und Dynamik. Daher ist es sehr wichtig, es regelmäßig zu berechnen. Dadurch ist es möglich, die Marktkosten von Waren zu regulieren und so Insolvenz und unnötige Kosten für das Unternehmen zu vermeiden.
