Betriebsplanung: Ziele und Zielsetzungen

2024 Autor: Angel Austin | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 05:21

Bevor du anfängst, etwas umzusetzen, musst du einen Plan machen. Es ermöglicht Ihnen, die Kräfte zu bewerten, zu berechnen, was Sie wo und in welcher Menge benötigen. Dabei wird zwischen strategischer und operativer Planung unterschieden. Wir werden uns die Zielsetzungen und Ziele für die zweite ansehen.

Was ist operative Planung und wie unterscheidet sie sich von strategischer?

Wenn Sie etwas lernen, sollten Sie mit der Terminologie beginnen. Operative Planung ist eine Tätigkeit, die darin besteht, die Situation zu berechnen und Entwicklungsmodelle für kurze Zeiträume zu erstellen. Darin werden die geplanten Arbeiten in möglichst detaillierter Form dargestellt. Die operative Planung ist die letzte Stufe des Gesamtprozesses der Situationsberechnung und der Erstellung von Entwicklungsmodellen. Das Hauptziel, das dabei verfolgt wird, ist die Organisation einer einheitlichen Produktion von Produkten in bestimmten Mengen, die den Qualitätskriterien entsprechen. Was ist der Unterschied zwischen strategischer und operativer Planung? Apropos, einige Unterschiede sollten hervorgehoben werden:

1. Die operative Planung wird von Managern der mittleren und unteren Ebene durchgeführt, währendstrategisch ist das Vorrecht der Geschäftsleitung.
2. Operative Entscheidungen sind Routine und werden täglich getroffen. Strategische erfordern mehr Vorbereitungszeit.
3. Die operative Planung sieht keine Entwicklung einer Alternativoption vor, während bei strategischen Entscheidungen ihre Anwesenheit zwingend erforderlich ist.
4. Operativ betrachtet nur interne Informationsquellen, während Strategisch auch an externen interessiert ist.

Das ist im Allgemeinen der Unterschied zwischen ihnen. Sie können sich natürlich in die Details vertiefen und das alles genauer betrachten, aber das wird schon eine Abweichung vom Thema sein. Kommen wir also zum nächsten Moment.

Methoden und Aufgaben der Betriebsplanung

Grundlegendes Ziel, das es zu adressieren gilt, ist die Organisation der Arbeit der Mitarbeiter des Unternehmens so, dass die Produktion effizient ist. Darüber hinaus gibt es auch solche Aufgaben:

1. Erfüllung der festgelegten Anforderungen an die quantitativen und qualitativen Produktionsindikatoren.
2. Effiziente Nutzung der Arbeitszeit.
3. Kontinuierliche Produktion schaffen.

Eine Reihe von Methoden werden verwendet, um diese Ziele zu erreichen und zu erfüllen. Es gibt insgesamt vier:

1. Volumetrische Methode der Betriebsplanung. Es wird verwendet, um den jährlichen Zeitraum in kürzere Komponenten zu "zerlegen". Als Ergebnis werden Pläne für einen Monat, eine Woche, einen Tag und sogar eine Stunde hervorgehoben. Sein Vorteil ist, dass je mehrJe detaillierter das geplante Produktionsvolumen ist, desto einfacher ist die Funktion der Überwachung der Arbeitseffizienz zu erfüllen. Dabei wird neben den „Was und Wann“-Rechnungen auch die Optimierung der Prozesse im Unternehmen durchgeführt.
2. Kalendermethode der operativen Planung. Es besteht darin, die genauen Daten für die Einführung eines bestimmten Produkts in die Produktion sowie das Ende seiner Herstellung zu bestimmen. Es kann zwar angepasst werden, wenn der Markteintritt erfolgreich ist. Die Kalendermethode wird verwendet, um die Dauer des Produktionszyklus zu berechnen. Es wiederum bildet die Grundlage für das monatliche Programm des Workshops.
3. Mischmethode der Betriebsplanung. Geht von einer Gewerkschaft aus. In diesem Fall werden die Dauer des Produktionszyklus und das Arbeitsvolumen über einen bestimmten Zeitraum gleichzeitig geplant. Wird für kombinierte Aktivitäten verwendet.
4. Dynamische Methode der operativen Planung. Es basiert auf der Berücksichtigung einer Reihe von Indikatoren wie Volumen, Laufzeiten, Produktionsdynamik. Es wird angenommen, dass er es Ihnen ermöglicht, die tatsächlichen Fähigkeiten des Unternehmens vollständig und zuverlässig zu berücksichtigen. Diese Methode hat ein nützliches Spezialwerkzeug - den Kundenauftragsplan.

Klassifizierung

Betriebliche Arbeitsplanung wird in zwei Haupttypen unterteilt:

1. Gemäß Begriffen und Inh alt. Dabei wird zwischen laufender und operativer Terminierung unterschieden.
2. Nach Umfang. In diesem Fall Inter- und IntrashopPlanung.

Klassifizierung unterscheidet sich von Methoden, denken Sie daran, um nicht verwirrt zu werden. In diesem Fall ist Terminplanung also die Verteilung von Jahresplänen zwischen Abteilungen. Darüber hinaus gehört dazu auch, die erforderlichen Figuren zu den Ausführenden des Werkes zu bringen. Als Grundlage dienen Daten wie die Lieferzeit von Produkten und die Komplexität von Arbeiten. Die aktuelle Planung impliziert das Vorhandensein einer betrieblichen Steuerung und Regulierung des Materialverbrauchs für die Warenfreigabe. Nun zu einem anderen Blick. Die geschäftsübergreifende Planung sieht die Regelung der Arbeit aller Geschäfte vor. Das heißt, wenn Nr. 1 keinen Rohling aus Materialien hergestellt hat, kann Nr. 2 keine Produkte herstellen. Hinzu kommt die Koordination der Aktivitäten der Unterstützungsdienste. Das heißt, wenn das Lager voll ist, hat es keinen Sinn, etwas zum Verkauf anzubieten.

Basierend auf Daten wie Masterplan und Auftragsbuch. Die innerbetriebliche Planung basiert auf der Planung der Arbeit von Produktionsstätten und Produktionslinien. Damit können Sie das Produktionsprogramm konkretisieren und detaillieren. Die dabei verfolgten Ziele der Betriebsplanung sind die Sicherstellung einer gleichmäßigen und unterbrechungsfreien Produktion von Produkten in bestimmten Mengen und innerhalb eines festgelegten Zeitraums unter Einh altung von Qualitätsstandards und bestmöglicher Ausnutzung vorhandener Kapazitäten. Darüber hinaus wird eine koordinierende Funktion ausgeübt, dank derer die koordinierte Arbeit der Abteilungen des Unternehmens gewährleistet ist.

Über Funktionen

Lass unsLassen Sie uns durchgehen, was uns die operative Planung im Unternehmen ermöglicht:

1. Produktionspläne entwickeln. Dazu gehören die Größe des Rückstands, die Größe der Chargen, die Dauer des Produktionszyklus und dergleichen.
2. Berechnung des Raum- und Geräteladevolumens.
3. Erstellung von Betriebsprogrammen für die wichtigsten Beschaffungs- und Produktionsworkshops.
4. Implementierung von Management Accounting und Kontrolle über die Umsetzung von Plänen.
5. Proaktive Steuerung von Produktionsprozessen, rechtzeitiges Erkennen bestehender Abweichungen von den Zielen, Entwicklung und Umsetzung von Maßnahmen zu deren Beseitigung.

Sehen wir uns ein kleines Beispiel an. Der Einsatzplan wird für den Tag erstellt. Ständig. Während die Buchh altung eine Woche zu spät kommt. Der Manager muss wissen, ob es möglich ist, einen Vertrag für die dringende Produktion eines Produkts abzuschließen, ob Kapazitäten dafür vorhanden sind. Er nutzt die Funktionen des Management Accounting, verweist auf den Leiter des Geschäfts und entscheidet dann, ob die dringende Bestellung angenommen werden kann (oder nicht). Es gibt tolle Möglichkeiten. Die Hauptsache ist, sie zu benutzen. Eine kompetente Organisation der Betriebsplanung ermöglicht es Ihnen, ein äußerst nützliches und flexibles System zu schaffen, das ein enormes Potenzial hat.

Über Begriff und Inh alt

Oh, wie viele Sichtweisen und Lösungsansätze gibt es doch für bestimmte Probleme. Wenn Inh alt und Arbeitsbedingungen eine Rolle spielen, dann in diesem Fall zweiArten der operativen Planung, mit deren Arbeit Führungskräfte und Spezialisten betraut sind:

1. Kalender. In diesem Fall ist die Verteilung von Monatszielen auf Produktionseinheiten impliziert, wenn besonderes Augenmerk auf die Fristen gelegt wird. Die festgelegten Indikatoren werden bestimmten Ausführenden der Arbeit zur Kenntnis gebracht. Mit seinem Einsatz werden schichttägliche Aufgaben entwickelt und die Arbeitsreihenfolge der einzelnen Mitarbeiter vereinbart. In diesem Fall sind die Ausgangsdaten das jährliche Produktionsvolumen, die Arbeitsintensität der geleisteten Arbeit, der Zeitpunkt der Lieferungen an die Märkte und andere Indikatoren der sozioökonomischen Pläne des Unternehmens.
2. Intershop. Es wird verwendet, um die Entwicklung, Regulierung und Kontrolle der Umsetzung der festgelegten Pläne für die Herstellung und den anschließenden Verkauf von Produkten sicherzustellen. Wichtig ist hier auch die Koordination der Arbeit der Haupt- und Hilfsabteilungen, Konstruktion und Technik, Planung und kaufmännischer und sonstiger Dienste.

Hier haben wir allgemein betrachtet, was die operative Steuerung der Planung ausmacht. Die Überprüfung wurde an einzelnen Punkten durchgeführt. Aber sie agieren als Teil eines bestimmten Systems, richtig? Und welche Wirkung ist in diesem Fall zu beobachten? Auf diese Frage suchen wir nun die Antwort.

Systeme allgemein

Verschiedene Elemente bilden eine Gemeinschaft. Wenn alles adäquat, effizient und effektiv aufgebaut ist, dann solche Systeme der Einsatzplanungzeigen sich sehr effektiv und ermöglichen es ihnen, ihre Aktivitäten erfolgreich durchzuführen. In der modernen Welt werden sie sowohl von internen Faktoren des Unternehmens als auch von externen Marktbedingungen beeinflusst. Aber lassen Sie uns das eigentliche Konzept eines Systems für diesen Fall formulieren. Dies ist der Name einer bestimmten Reihe verschiedener Technologien und Methoden geplanter Arbeit, die durch einen gewissen Grad an Zentralisierung gekennzeichnet sein können, das Verfahren für die Bewegung und Abrechnung von Produkten (Materialien, Rohstoffe, Rohlinge), das Gegenstand der Regulierung ist, die Ausführung der Dokumentation, die Zusammensetzung des Kalenders und der geplanten Indikatoren. All dies wird verwendet, um den Verlauf des Prozesses der Erzeugung und des Verbrauchs von Waren und Dienstleistungen zu beeinflussen. Das verfolgte Ziel des Systems ist es, die geplanten Marktergebnisse zu erreichen, indem möglichst wenig wirtschaftliche Ressourcen und Arbeitszeit dafür aufgewendet werden. Wie lässt es sich charakterisieren? Dazu können Sie die Hauptindikatoren des Systems auswählen:

1. Das Verfahren zur Koordinierung, Interaktion und Verknüpfung der Arbeit von Sektionen und Geschäften.
2. Verwendete Abrechnungseinheit.
3. Techniken und Methoden zur Berechnung von Indikatoren.
4. Dauer des Planungszeitraums.
5. Zusammenstellung der Begleitdokumentation.
6. Methoden zum Generieren von Kalenderaufgaben für Geschäftsbereiche.

Die Wahl eines bestimmten Systems hängt von der Nachfrage nach Dienstleistungen und Waren, den Ausgaben und Planungsergebnissen, dem Umfang und der Art der Produktion, der Organisationsstruktur des Unternehmens und einigen anderen Punkten ab. Eine bloße Beschreibung ohne Berücksichtigung der beliebtesten Optionen ist wenig wert.

Daher die meistenbekannte Einsatzplanungssysteme. Diese sind im Moment detailliert, pro-komplett und kundenspezifisch. Sie werden sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in großen Unternehmen eingesetzt.

Detailsystem

Diese Art der betrieblichen Produktionsplanung eignet sich für eine stabile und hochorganisierte Handelsstruktur. Dieses System befasst sich mit der Planung und Regulierung des Arbeitsfortschritts, der Prozesse und der technologischen Vorgänge für jeden Teil für einen bestimmten Zeitraum, der eine Stunde, eine Schicht, einen ganzen Tag, eine Woche oder sogar länger dauern kann. Es basiert auf der genauen Berechnung des Rhythmus und Taktes des Funktionierens von Produktionsstätten und Produktionslinien. Dieses System zeichnet sich auch durch eine angemessene Definition von technologischen, versicherungstechnischen, interbetrieblichen, Transport- und Fahrradreserven aus. Sie müssen im Produktionsprozess ständig auf dem berechneten Niveau geh alten werden. Die Verwendung eines detaillierten Systems erfordert die Entwicklung hochwertiger Kalender- und Betriebspläne, in denen Indikatoren für das Produktionsvolumen sowie die Route für die Bewegung des Teils jedes Artikels vorhanden sind. Darüber hinaus müssen alle Produktionsstufen und technologischen Prozesse angegeben werden. Es ist ratsam, eine solche operative Planung der Produktion nur dann zu verwenden, wenn ein stabiles und begrenztes Produktsortiment erstellt wird, dh in der Massen- und Großserienproduktion.

Benutzerdefiniertes und komplettes System

Wo und in welchen Fällen können sie angewendet werden? Bestellsystemwird verwendet, wenn eine Einzel- oder Kleinserienproduktion durchgeführt wird, bei der eine vielfältige Produktpalette und eine kleine Menge von Produkten erstellt oder Dienstleistungen erbracht werden. In diesem Fall fungiert ein separater Auftrag, der mehrere ähnliche Jobs für einen bestimmten Verbraucher umfasst, als zentrale Planungs- und Abrechnungseinheit. Dieses System basiert auf der Berechnung von Durchlaufzeiten und der Dauer von Produktionszyklen. Aus diesem Grund werden Lieferzeiten für Kunden- oder Marktanforderungen geschätzt.

Das Gesamtsystem wird in der Regel im Serienmaschinenbau eingesetzt. Grundlegende Hauptplanungs- und Buchh altungsartikel verwenden verschiedene Teile, die im allgemeinen Satz von Waren oder Unterbaugruppen enth alten sind. Sie werden nach bestimmten Kriterien gruppiert. Kalenderaufgaben für Produktionsabteilungen werden nicht für einzelne Teile, sondern für Sets oder Gruppen erstellt. Und zwar so, dass sie für ein Aggregat, eine ganze Maschine, einen ganzen Auftrag oder eine vereinbarte Menge an Dienstleistungen und Arbeiten reichen. Ein solches System ermöglicht es, den Aufwand der Planungs- und Kalkulationsarbeit sowie der organisatorischen und leitenden Tätigkeiten der Mitarbeiter der Funktions- und Liniendienste des Unternehmens zu reduzieren.

Die Architektur dieses Systems ermöglicht es, die Flexibilität der operativen Planung, der Regulierungsmechanismen und der laufenden Kontrolle zu erhöhen. Und dies ist unter den Bedingungen der Marktunsicherheit ein wichtiges Instrument für Unternehmen, das es ermöglicht, die Produktion zu stabilisieren.

Kurzbeschreibung der Subsysteme

Betriebliche ProduktionPlanung ist ein sehr umfangreiches Studienfach. Daher ist es leider nicht möglich, alle Punkte im Detail zu berücksichtigen. Dafür braucht man ein Buch. Aber um es kurz zu erwähnen - das ist durchaus möglich. Wir haben bereits die drei beliebtesten Optionen für Betriebsplanungssysteme betrachtet. Aber sie werden aus bestimmten Subsystemen gebildet, richtig? Sie sollten also mindestens ein paar Wörter erh alten.

Die Betriebs- und Produktionsplanung sieht das Vorhandensein von Subsystemen des Freigabezyklus, des Lagers, des vorzeitigen Zeitplans und einer Reihe anderer Prozesse und Arbeitsmomente vor. Wir werden nicht alle berücksichtigen, da dies eine große Menge an Material ist. Aber hier ist eines als Beispiel, das Sie studieren können.

Reden wir über das Lagerhaus-Subsystem. Wir haben also eine Produktion, in der Waren hergestellt werden. Für ihn müssen Sie ausreichend Holz haben. Die Lieferanten arbeiten wie geplant und liefern neue Bretter, Stämme, Sägemehl - alles, was benötigt wird. Im Lager wird ein bestimmter Bestand gebildet. Es wird berechnet, wie viele Kubikmeter Bretter, Stämme und Sägemehl für die Herstellung von Produkten ausgegeben werden, und wenn es Probleme mit Lieferanten gibt, wie lange die angesammelten Vorräte reichen. Gleichzeitig muss im Betriebsplan vorgesehen werden, dass Lieferanten das Lager auffüllen. Darüber hinaus ist es wünschenswert, Kontakte bereits im Dokument selbst zu registrieren oder einfach eine Vereinbarung zu treffen. Die Betriebs- und Produktionsplanung im betrachteten Beispiel ermöglicht es, den Stillstand der im Unternehmen laufenden Prozesse zu verhindern und Verluste zu vermeiden.

Umgang mit Finanzen

Besonderes Augenmerk sollte auf die Planung im Bereich Bargeld gelegt werden. Wieso den? Ja, denn ohne Geld ist eine langfristige Tätigkeit nicht möglich. Wenn sie nicht da sind, wird es nicht funktionieren, Lieferanten für Ressourcen und Materialien und Arbeiter für Arbeit zu bezahlen. Und wenn es zunächst noch möglich ist, sich auf eine leichte Verzögerung zu einigen, dann später … Im Allgemeinen wird das Unternehmen seine Aktivitäten nicht fortsetzen. Daher ist eine operative Finanzplanung wichtig, denn mit ihrer Hilfe können Sie ernstere und unangenehmere Situationen vermeiden. Wenn beispielsweise ein Jahrzehnt vor der Lohnzahlung klar ist, dass das Geld für die Bezahlung der Arbeit nicht ausreicht, bedeutet dies, dass Sie nicht zehn Tage warten müssen, sondern etwas tun müssen. Die Einzelheiten hängen von der Situation ab. Sieht die Strategie zu diesem Zweck die Bildung eines Reservefonds vor, so kann die operative Finanzplanung vorsehen, dass ein bestimmter Betrag daraus entnommen werden soll. Hat sich die Führung nicht darum gekümmert? Nun, dann müssen Sie dringend jemanden suchen, der Waren / Dienstleistungen verkauft, und zwar so, dass die verfügbaren zehn Tage eingeh alten werden. Kommt es doch zu großen Verzögerungen, kann das Arbeitsinspektorat und dort auch die Staatsanw altschaft eingreifen. Und ihre Aufmerksamkeit ist besser nicht stören. Es gibt viele Möglichkeiten, mit Finanzen umzugehen. Wenn der Verkauf von Produkten nicht möglich ist und kein Reservefonds vorhanden ist, können Sie sich jederzeit an spezialisierte Organisationen wenden. Zum Beispiel in einem Bankinstitut. Aber in diesem Fall ist es besser, laufende Verhandlungen oder eine andere Quelle zu haben, die die Zahlungen übernimmt. Sonst Problemekann nur schlimmer werden.

Schlussfolgerung

Also wurde überlegt, was operative Planung ist. Gehen wir die wichtigsten Punkte noch einmal durch. Die Hauptaufgabe, die gelöst werden muss, besteht darin, die Arbeit der Mitarbeiter des Unternehmens so zu organisieren, dass die Produktion effizient ist. Um dies zu erreichen, können eine Reihe von Verfahren und Systemen verwendet werden. Idealerweise, wenn Sie Fertigungsfehler reduzieren, Ressourcen sparsam einsetzen, Produktionsanlagen, Prozessanlagen und Arbeitskräfte optimal auslasten können. Zu beachten ist, dass Planung als Managementfunktion eng mit Organisation, Motivation, Koordination und Kontrolle verbunden ist. Daher ist es in der Praxis besser, es nicht separat, sondern als Bestandteil des gesamten Komplexes zu betrachten. Diese Sichtweise wird verschiedene unvorhergesehene und unangenehme Momente vermeiden. Wenn nämlich berechnet wird, wie viele Ressourcen benötigt werden, aber die Situation für die Koordinierung der Arbeiter nicht skizziert ist, kann sich herausstellen, dass der Plan nicht so gut ist, wie er ursprünglich gedacht wurde.