Vereinfachung ist eine Vereinfachung jedes Prozesses, unabhängig vom Tätigkeitsbereich. Es ist allgemein anerkannt, dass dieser Begriff in einer Situation verwendet wird, in der die Problemstellung inakzeptabel vereinfacht wird. Unterm Strich der bewusste Verzicht auf die Haupt- und Leitnuancen.
Produktionsproblem
Vereinfachung ist eine Art der Standardisierung, deren Zweck es ist, die Anzahl der Arten von Komponenten zu reduzieren, die an der Entwicklung und Herstellung von Produkten, Marken von Halbzeugen, Materialien usw. beteiligt sind. Die Anzahl der hergestellten Teile und zusammengesetzte Fragmente als technisch und wirtschaftlich machbar und ausreichend angesehen werden, um das Produkt mit Qualitätsstandards freizugeben. Als einfachste Form und Anfangsstufe anderer, komplexerer Formen der Standardisierung erweist sich die Vereinfachung aus wirtschaftlicher Sicht als vorteilhaft, indem sie die Produktion vereinfacht, Logistik, Lagerh altung und Arbeitsabläufe erleichtert.
Vereinfachung ist eine Aktivitätmit dem Ziel, solche Objekte zu identifizieren, die als irrational für die weitere Produktion und Verwendung in der gesellschaftlichen Produktion erkannt werden. Selektion und Vereinfachung erfolgen parallel. Vorangestellt sind die Klassifizierung von Objekten, deren Rangfolge, eine spezielle Einschätzung des Zukunftspotenzials und Vergleich von Objekten mit erwartetem Bedarf.
Standardisierungsmethoden
Die Ziele der Standardisierung (Tätigkeiten zur Anwendung von Standards, Regeln und Normen, um den optimalen Ordnungsgrad des betrachteten Systems zu erreichen) werden durch eine Kombination von Techniken oder deren einzelnen Varianten erreicht. Objektkonvertierungsmethoden in der Standardisierung:
- Vereinfachung (dabei handelt es sich um eine rationale Begrenzung des Umfangs der zur Nutzung zugelassenen Gegenstände, die Gest altung technischer Geräte so, dass der Arbeitsablauf möglichst einfach ist).
- Auswahl (Auswahl von bestimmten Objekten, die für die weitere Produktion geeignet sind, um sie in der direkten Produktion zu verwenden).
- Organisation (Management der Diversität durch Reduzierung, z. B. Alben typischer Produkte, fertige Produkte, Managementdokumente).
- Typisierung (Prototyping von Strukturen, Dokumentationsformen, Standardregelmustern).
- Systematisierung (sinnvolle Einordnung von Normungsobjekten).
- Optimierung (Erkennung der wichtigsten idealen Parameter und Werte von Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitsindikatoren, Ziel ist es, das erforderliche Maß an Effizienz und Rationalisierung zu erreichen).
- Parametrische Differentiation (VerteilungObjekte nach quantitativen Merkmalen: Gewicht, Größe, Leistung).
- Vereinheitlichung (rationale Reduzierung der Anzahl von Typen von Elementen mit gleichem Funktionszweck).
Strukturelle Vereinfachung
Ein System wird als eine Menge von Elementen betrachtet, die in enger Beziehung zueinander stehen. Die Vereinfachung des Ganzen impliziert die Vereinfachung der Entwicklung von Wissensproblemen im Rahmen eines systematischen Ansatzes. In Anbetracht der Tatsache, dass das Konzept der "Vereinfachung" den Ausschluss bestimmter Elemente impliziert, wodurch das Gesamtbild je nach betrachteter Situation eine neue Funktionalität erhält, wird der Beitrag jedes seiner Elemente im System bewertet: Strukturen, Teilsysteme, Verbindungen.
Einfach die Anzahl der Komponenten auf ein rational mögliches Minimum zu reduzieren, ist eine elementare Art der Vereinheitlichung. Vereinfachung wird häufig verwendet, um die Anzahl der Nomenklaturen eines bestimmten Systems bei der Entwicklung von Standards rational zu reduzieren.
Arten der Vereinigung
Während des Vereinfachungsprozesses bleiben nur die Elemente übrig, die als unverzichtbar und notwendig erachtet werden. Die Vereinheitlichung, zu der die Vereinfachung gehört, könnte folgendermaßen aussehen:
- intratype;
- Standardgröße;
- intertype.
Die Organisation eines solchen Prozesses umfasst alle Komponenten der Produktion. Um ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen, müssen Manager und Untergebene aktiv an der Transformation von Produktionselementen teilnehmen.oder Dokumentenfluss. Organisatorische Fragen zur Vereinfachung, die wie eine einfache Einschränkung in Form einer Vereinfachung des Produktionssystems aussehen, sollten von allen Abteilungen unter der strengen Kontrolle des Leiters der Standardisierungsabteilung behandelt werden.
Ertragssteigerung
Beispiele für Vereinfachungen: schnellerer Cashflow, reduzierte Ausrüstungskosten, verbesserte Planung. In den Vereinigten Staaten betragen die Einsparungen durch die regelmäßige Durchführung des Vereinfachungsprozesses etwa 5 % der Produktionskosten. Das SSS-System, in Russland steht es für „Spezialisierung, Standardisierung, Vereinfachung“, letzteres führt zu einer Vereinfachung der Produktion durch Wegfall unnötiger Werkzeuggrößen, dies gilt auch für die Dokumentation, Berichterstattung und Bestellung von Fertigmaterialbeständen.
Die Effizienz des Unternehmens wird durch die komplexe Aktion des allgemeinen Vereinheitlichungsprozesses erreicht: Auswahl, Typisierung, Vereinfachung, Rangfolge, Klassifizierung und Optimierung der fertigen Produktelemente.
Vereinfachungsprogramm
Dies ist ein Entwurf oder ein Strategiepapier. Es wurde auf der Grundlage von Lehrmitteln erstellt. In Übersee (in den Staaten) gibt es ein Lehrbuch mit dem Titel „Steigerung der Produktivität durch Vereinfachung, Standardisierung und Spezialisierung“. Dies beschreibt den Prozess, das System zu maximalen Einsparungen zu bringen, wenn die korrekte Konsistenz jedes Elements sichergestellt wird. Der Wert der Vereinfachung ist enorm fürErzeuger und Verbraucher.
Erfolgreiche produktive Tatsachen können Bildung genannt werden:
- restriktive Stücklisten für Endprodukte;
- Standardformen von Verw altungsdokumenten;
- Alben ähnlicher Produktdesigns.
Diskreter Prozess
Die Entwicklung der Standardisierung ist mit der Notwendigkeit verbunden, thematische Barrieren zu überwinden, die die Grenzen jeder ihrer Methoden charakterisieren. Für jede Option wird das optimale sinnvolle Thema ausgewählt.
Der Charakter der Vereinfachung ist diskret, mit undefinierten Zeitgrenzen. Im Vergleich zur Vereinheitlichung, deren ähnliche Parameter weiter gefasst sind, verzögert die Vereinfachung den Fortschritt der Technologie nicht und fördert nicht die Einführung des Neuen. Solch ein stabiler Prozess ist ein Schritt in Richtung der Schaffung neuer Produkte, aber die Modernisierung selbst kann nur erfolgen, wenn alle Formen der Standardisierung und Vereinheitlichung zusammenarbeiten.
Manchmal ist es bei der Durchführung von Standardisierungen nicht erforderlich, technologische oder gest alterische Änderungen an bereits bestehenden Produktvarianten vorzunehmen. Wenn ein Produktionsprodukt in eine bestimmte Norm aufgenommen wird, ist die Nomenklatur eingeschränkt (im Fall der Dokumentation ist seine technische Basis standardisiert) - dies ist eine Vereinfachung.
Gegenseitige Ziele
Ordnung von Standardisierungsobjekten erfolgt durch Systematisierung, Optimierung, Vereinfachung, Auswahl, Typisierung. Die Unterscheidungsmerkmale jeder Methode liegen in der verwendeten Vorgehensweisejede Transformation.
Was ist der Unterschied zwischen Auswahl- und Vereinfachungsverfahren? Die erste Methode basiert auf der Auswahl von Objekten, die nach Abschluss des Auftrags oder eines professionellen Spezialisten als geeignet für die weitere Produktion erkannt werden, und die zweite Version der Standardisierung sucht im Gegensatz dazu nach ungeeigneten Objekten durch Analyse. Dementsprechend können beide Prozesse nur gemeinsam durchgeführt werden.
Nur so können die Aussichten für die Verwendung und Herstellung der analysierten Produkte erreicht werden: Die erste GOST für gestanzte Aluminiumutensilien wurde mit der Herstellung von Töpfen gleichgesetzt, die sich als mehr als 50 Standardgrößen herausstellten. Nach der Analyse wurde der Schluss gezogen, dass es notwendig war, die Typen auf 22 Einheiten zu reduzieren. Einige Behälter wurden ausgeschlossen (1, 7, 1, 3, 0,9 l), sodass die sinnvollsten übrig blieben (1 und 1,5 l).
