Die Organisation des Produktionsprozesses ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Erstellung strategischer Pläne jeder Organisation. Davon hängt ab, ob das Unternehmen Gewinne erzielt, ob sich seine Produkte in den erforderlichen Eigenschaften unterscheiden können. Vor der Einrichtung einer neuen Produktionsstätte oder der Einführung einer neuen Produktlinie wird jeder Vorgang sorgfältig geplant. Produktionsarten und ihre Eigenschaften werden weiter unten ausführlich besprochen.
Merkmale der Organisation des Produktionsprozesses
In Anbetracht der Produktionsarten und ihrer technischen und wirtschaftlichen Merkmale muss man zunächst verstehen, warum es für jedes Unternehmen so wichtig ist, den optimalen Ansatz zur Herstellung von Fertigprodukten richtig zu finden. Tatsache ist, dass die weitere Wahl der Produktionsverfahren sowie deren Steuerung und Planung davon abhängen. Die Art der Produktion hängt von der Organisation des Produktionszyklus ab. Es kann kontinuierlich oder periodisch sein.
Basierend auf der ausgewählten MethodeHerstellung von Produkten entscheiden über den rationellen Einsatz von Maschinen und Anlagen. Auf dieser Grundlage wird eine Liste der erforderlichen Einheiten sowie deren Ausrüstung erstellt. Die Art der Produktion steht in direktem Zusammenhang mit den Besonderheiten der Bewegung von Arbeitsgegenständen während technologischer Zyklen sowie mit dem System der Verw altung und Planung der Aktivitäten der Organisation.
Die allgemeinen Merkmale der Hauptproduktionsarten ermöglichen es Ihnen, die richtige Entscheidung bei der Gründung und Anordnung von Werkstätten und strukturellen Abteilungen des Unternehmens zu treffen, den Belastungsgrad jedes Arbeitsplatzes zu berechnen und zu optimieren. Jede Art von Unternehmen hat ihre eigenen Merkmale in der Organisation des Produktionsprozesses. Anhand dieser können Sie den besten Ansatz zur Organisation aller Prozesse auswählen.
Unter der Art der Produktion sind Kategorien zu verstehen, die sich in der Breite des Sortiments, der Stabilität und der Regelmäßigkeit der Produktion unterscheiden. Sie spiegeln die Merkmale der internen Verbindungen aller am Prozess beteiligten Elemente wider. Jede Produktionskategorie spiegelt die Betriebshäufigkeit für jeden Arbeitsplatz wider.
Einfluss der Produktionsart
Die Art der Organisation des Produktionsprozesses beeinflusst maßgeblich den gesamten technologischen Kreislauf. Unterscheiden Sie Massen-, Einzel- und Massenproduktion. Oft wird in den Bedingungen desselben Unternehmens jeder der aufgelisteten Typen verwendet. Dies liegt an der Notwendigkeit, alle Prozesse zu synchronisieren. Beispielsweise können in der Maschinenbauindustrie ihre Merkmale und Arten der Organisation von Arbeitsprozessen nicht gleich sein. Auf derDie Fabrik mit einem Massenansatz für die Herstellung von Produkten führt sowohl mittlere als auch kleine Operationen durch. Wenn das Werk einzelne Produkte herstellt, können einige technologische Zyklen nach dem Serientyp organisiert werden. Dies ist ganz normal und gängige Praxis.
Die Art der Organisation von Produktionsprozessen kann von verschiedenen Faktoren abhängen. Einer der bestimmenden Faktoren ist die Branche, in der die Organisation tätig ist. Von der Art der technologischen Zyklen, die im Unternehmen vorherrschen, hängt die Form des Ablaufs des Prozesses zur Herstellung fertiger Produkte ab, die Grenzen der rationellen Nutzung technologischer Ausrüstung werden angegeben. Außerdem können Sie festlegen, welches Personal mit welchem Ausbildungsstand in den einzelnen Phasen des Produktionszyklus eingesetzt werden soll.
Organisationsmerkmale von Produktionstypen ermöglichen es Ihnen, die richtige Entscheidung über die Wahl der einen oder anderen Stufe der Standardisierung und Vereinheitlichung bei der Herstellung von Produkten zu treffen. Wenn bei der Warenfreigabe ein Massenansatz angewendet wird, sind Vereinheitlichung und Standardisierung von größter Bedeutung. Bei Einzelfertigung können Origin alteile gefertigt werden. Ihr Anteil an der Gesamtmasse der Fertigprodukte kann für einige Unternehmen 100 % erreichen.
Je nach gewählter Produktionsart wird auch die Zusammensetzung der Ausrüstung gewählt. Die Nutzung kann über einen bestimmten Zeitraum erheblich variieren. Die Betriebsstruktur eines Betriebsmittels wird maßgeblich bestimmt durchArt der Produktion. Vorbereitende, abschließende und Hauptverfahren nehmen unterschiedliche Anteile der Gesamtarbeitszeit in Anspruch.
Einzelanfertigung
Unter Berücksichtigung der Merkmale verschiedener Produktionsarten können Sie sich mit ihren Funktionen und Regeln für die Organisation des Arbeitsablaufs befassen. Eine solche Kategorie ist die Einzelanfertigung. Dabei werden Produkte in kleiner, limitierter Auflage hergestellt. Diese Art der Fertigung wird auch Stückfertigung genannt.
Dieser Ansatz zur Organisation des technologischen Zyklus ermöglicht es dem Unternehmen, eine riesige Liste verschiedener Waren zu erstellen. Ihre Bandbreite ist riesig. Jedes Produkt wird in einer begrenzten Menge produziert. Gleichzeitig ist die Liste der fertigen Produkte instabil. In diesem Fall ist eine Standardisierung bei der Herstellung solcher Produkte praktisch nicht möglich. Der Anteil der Originalware an der Gesamtmasse der Produktion ist erheblich. Fertige Produkte können sich in wichtigen Punkten (wie Aussehen, Funktionalität, Design usw.) erheblich unterscheiden.
Eines der Hauptmerkmale einer einzelnen Produktionsart ist die Diskontinuität des technologischen Zyklus. Um eine Wareneinheit herzustellen, wird viel Zeit benötigt. In diesem Fall kann die Ausrüstung universell sein. Die Montage erfordert viel Handarbeit. Gleichzeitig müssen die Mitarbeiter über universelle Fähigkeiten verfügen.
Einmalige Produktion ist weit verbreitet in der Herstellung von Eisen- und Stahlausrüstung,Energiekomplex sowie in der chemischen Industrie und im Dienstleistungssektor. Dies ist oft ein kreativer Prozess.
Meistens sind die Läden solcher Industrien entsprechend der Art der technologischen Prozesse in Abteilungen unterteilt. Bei der Herstellung von Produkten werden erhebliche Arbeitskräfte (erhebliche Arbeitsintensität, hohes Qualifikationsniveau des Personals) und materielle Ressourcen aufgewendet. Dies trägt zu einer Erhöhung der Kosten der fertigen Produkte bei. Darin entfällt ein wesentlicher Teil auf die Vergütung der Mitarbeiter. In einigen Fällen macht dieser Kostenposten etwa 25 % der gesamten Produktionskosten aus.
Serienproduktion
In Anbetracht der Produktionsarten und ihrer technischen und wirtschaftlichen Merkmale sollte der Massenproduktion besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Dies ist der häufigste Ansatz zur Organisation des Herstellungsprozesses von Produkten. In diesem Fall wird eine Ausgangspersistenz beobachtet. Dabei werden Produkte in Chargen oder Serien gefertigt. Es stellt sich eine gewisse Regelmäßigkeit der Freisetzung ein.
Das jährliche Sortiment an Serienproduktionstypen ist breiter als das monatliche. Mit diesem Ansatz können Sie eine ziemlich rhythmische Veröffentlichung von Produkten organisieren. Es wird in großen Mengen produziert. Dies ermöglicht eine Vereinheitlichung während des technologischen Zyklus. Details sind standardisiert oder normalisiert. Sie werden in großen Chargen in die konstruktive Serie aufgenommen. Dies hilft, die Produktionskosten zu senken.
Diese Art der Produktion findet man häufig in der Werkzeugmaschinenindustrie, in der Eisenmetallurgie. BEIMIn diesem Fall wird ein hochspezialisierter Ansatz zur Arbeitsorganisation angewendet. Jeder Arbeitsplatz ist durch die Ausführung bestimmter Tätigkeiten gekennzeichnet. Dies ermöglicht es den Arbeitern, das Werkzeug und die Vorrichtungen gut zu beherrschen. In diesem Fall ist der Herstellungsprozess von hoher Qualität, da der Meister seine Fähigkeiten verfeinern und die Techniken verbessern kann, die er im Laufe seiner Arbeit anwendet.
Unter Berücksichtigung der wirtschaftlichen Besonderheiten der Produktionsarten ist festzuh alten, dass es bei der seriellen Produktionsweise möglich ist, einen sich zyklisch wiederholenden Zeitplan zu erstellen. Dadurch wird die Prozesssteuerung erheblich vereinfacht.
Sorten der Serienfertigung
Serienproduktion kann klein, mittel und groß sein. Das Hauptmerkmal der 1. Produktionsart ist die Anziehungskraft auf eine einzige Methode zur Herstellung fertiger Produkte. Die Kleinserienfertigung ist eine Übergangsstufe vom Einzelstück zum Serientyp. In diesem Fall werden die Produkte in Chargen hergestellt, aber sie sind sehr klein.
Diese Art der Produktherstellung ist beispielsweise im Maschinenbau beliebt. Jetzt ist es in Mode gekommen, komplexe, einzigartige Geräte in kleinen Serien herzustellen. Eine solche Sonderbestellung ermöglicht es Ihnen, fertige Produkte teurer zu verkaufen. Dies ist einer der wichtigsten Motivationsfaktoren für eine bestimmte Kategorie von Käufern, einen teuren Kauf zu tätigen.
Moderne Technologien ermöglichen es, Merkmale der Inline-Fertigung in die Kleinserienfertigung zu bringen. Auf der gleichen LinieBeispielsweise können Sie mehrere verschiedene Arten von Produkten herstellen. Dadurch können Sie den Arbeitszeitverbrauch bei der Neukonfiguration des Gerätebetriebs reduzieren.
In Anbetracht der Merkmale der Serienproduktion lohnt es sich auch, auf den groß angelegten Ansatz zur Herstellung von Produkten zu achten. Es ist auch eine Übergangsform. Diese Kategorie liegt zwischen Serien- und Massenproduktion.
Die Produktion in großem Maßstab beinh altet die Freigabe von Produkten in bedeutenden Chargen. Gleichzeitig ist der Zeitraum ihrer Herstellung ziemlich lang. Diese Art der Produktionsorganisation ist typisch für Unternehmen, die einzelne Produkte oder Bausätze zur Weiterverarbeitung herstellen. Standardisierung und Vereinheitlichung sind in diesem Fall hoch. Die Produktionskosten können aufgrund von Skaleneffekten gesenkt werden.
Massenproduktion
Bei der Untersuchung der Merkmale der Arten der Produktionsorganisation lohnt es sich, auf den Massenansatz bei der Herstellung von Produkten zu achten. In diesem Fall ist die Palette der fertigen Produkte streng begrenzt. Sie sind in Zweck, Aussehen, Design und technischen Parametern einheitlich. Die Produktion erfolgt kontinuierlich. Fertige Produkte können gleichzeitig oder parallel freigegeben werden.
Lange Zeit produzieren solche Industrien die gleiche Art von Produkten. Die gesamte Werkstatt oder sogar die Fabrik produziert nur ein oder zwei Arten von Produkten. In diesem Fall wird es wirtschaftlich machbar, nicht nur einheitlich, sondern auch zu verwendenaustauschbare Elemente. Jede Produktionseinheit unterscheidet sich nicht vom vorherigen und nachfolgenden Teil. Lediglich geringe Abweichungen in der Verpackung sind möglich.
Jedes Produkt wird in sehr kurzer Zeit hergestellt, die in Minuten gemessen wird. Gleichzeitig ist die Nomenklatur der Monats- und Jahresausgaben gleich. Dieser Produktionsansatz ermöglicht einen hohen Grad an Mechanisierung und Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses.
Die Hauptmerkmale der Massenproduktion eignen sich am besten für Maschinenbauunternehmen sowie für die Herstellung von Spezialgeräten und landwirtschaftlichen Geräten. Diese Art der Organisation der Herstellung von Produkten wird auch in der Leichtindustrie beobachtet.
Anlagen, die in der Massenproduktion eingesetzt werden, zeichnen sich durch hohe Produktivität und Automatisierung aus. Die Ausrüstung ist in diesem Fall etwas Besonderes. Jobs sind hochspezialisiert. Hier operieren Operatoren. Es nutzt auch die Arbeit hochqualifizierter Mitarbeiter, die für die Aufrechterh altung des korrekten Betriebs der automatisierten Linie verantwortlich sind.
Vergleichsmerkmale
Um die Informationen über die vorgestellten Ansätze zur Organisation der Produktion zu konsolidieren, sollten wir eine vergleichende Beschreibung der Produktionsarten in Betracht ziehen. Es ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| Faktor | Massiv | Seriennummer | Single |
| Austauschbarkeit | Voll | Durchschnitt | Fehlt (kann angepasst werden) |
| Wiederholbarkeit ausgeben | Immer | Periodisch | Niemals |
| Ausrüstung | Überwiegend spezialisiert | Teilweise universell | Universal |
| Nomenklatur | 1-2 Sorten | Auf Serie limitiert | Unbegrenzt |
| Kosten | Niedrig | Durchschnitt | Hoch |
| Standort der Aggregate | Kette | Gruppe und Kette | Gruppe |
| Werkzeug | Spezial | Universal und Spezial | Universal |
| Operationen Maschinen zuweisen | Derselbe Vorgang wird an jedem Gerät durchgeführt | Einige Vorgänge werden auf demselben Gerät ausgeführt | Keine besondere Befestigung |
| Qualifikation der Arbeitnehmer | Meist gering, aber hochqualifiziertes Personal vorhanden | Durchschnitt | Hoch |
Anhand der oben genannten Daten können Schlussfolgerungen gezogen werdenüber die Merkmale jedes Ansatzes zur Organisation des Produktionsprozesses.
Methoden zur Organisation des Produktionsprozesses
Wenn wir die wirtschaftlichen Merkmale der Produktionsarten kennen, können wir eine Schlussfolgerung über jeden Ansatz zur Organisation der Produktion ziehen. Basierend auf diesen Informationen werden auch Produktionsverfahren ausgewählt. Dieses Konzept ist als Möglichkeit zur Umsetzung technologischer Kreisläufe zu verstehen. Sie zeichnen sich durch eine Reihe von Merkmalen aus. Einer der wichtigsten ist die Beziehung zwischen der Reihenfolge, in der die Produktionsausrüstung platziert wird, und der Reihenfolge, in der die einzelnen Vorgänge ausgeführt werden.
Die Art der Organisation des Produktionsprozesses bestimmt die Anordnung der Einheiten, die am technologischen Zyklus teilnehmen. Zu diesem Begriff gehört auch die Reihenfolge, in der diese oder jene Produktionsaufgabe durchgeführt wird, und die Zeit ihrer Dauer.
Es gibt drei Produktionsverfahren, die Einzel-, Chargen- und Inline-Verfahren genannt werden.
Methodenbeschreibung
Produktionsarten und deren Eigenschaften bestimmen die Wahl des Produktionsverfahrens. Je nachdem, wie sich die Teile an den Arbeitsplätzen bewegen, gibt es diskontinuierliche und kontinuierliche Bewegungsarten.
Der Direktflusstyp der Bewegung von Arbeitsgegenständen ist in einer sequentiellen Reihenfolge organisiert. Produkte werden entlang des technologischen Zyklus sequentiell von einer Verarbeitungsstufe zur nächsten bewegt. Findet dieser Prozess nicht nur im direkten Durchfluss, sondern auch kontinuierlich statt, spricht man von einem solchen Prozess in-line.
Ist die Freigabe sequentiell, aber mit Unterbrechungen organisiert, spricht man von Batch. In diesem Fall wird nur eine bestimmte Anzahl von Teilen (Batch) produziert. Diese Methode sollte in Unternehmen mit einer breiten Produktpalette eingesetzt werden.
Bei häufigen Ausrüstungswechseln sowie erheblichen Unterbrechungen zwischen der Ausführung von Vorgängen findet der Prozess der Einzelstückproduktion von Produkten statt.
Produktionsprozessplanung
Unter Berücksichtigung der wichtigsten Methoden und Arten der Produktion und ihrer Merkmale kann die Unternehmensleitung die richtige Entscheidung über die Wahl des einen oder anderen Ansatzes zur Organisation des Produktionsprozesses treffen.
Eine der möglichen Optionen könnte darin bestehen, ein Schritt-für-Schritt-Funktionsdiagramm zu entwickeln. In diesem Fall werden alle Ressourcen, die am technologischen Zyklus teilnehmen, nach der Art der Arbeit, die sie ausführen, gruppiert. Wird häufiger für die Produktion in kleinem Maßstab verwendet.
Manchmal wird die Entscheidung getroffen, ein festes Positionslayout zu erstellen. Das Produkt bleibt in diesem Fall bewegungslos. Bei Bedarf werden ihr Produktionsmittel zugeführt, was typisch für das Bauwesen ist.
In der Massenproduktion wird ein lineares Schema für die Bewegung von Arbeitsgegenständen verwendet. Dadurch können Sie den Vorgang in mehrere kleinere Vorgänge aufteilen.
Durch die Berücksichtigung der Produktionsarten und ihrer Eigenschaften ist es möglich, technologische Kreisläufe so effizient wie möglich zu gest alten. Dies trägt dazu bei, Produkte mit spezifizierten Funktionen zu erh alten.
