Jedes Unternehmen ist einem Risiko ausgesetzt. Die Produktion wird sowohl von internen als auch von externen Faktoren beeinflusst, die sich negativ auf die Leistung des Unternehmens auswirken können. Die Aufgabe von Führungskräften besteht darin, gefährliche Situationen zu erkennen und die Wahrscheinlichkeit ihres Eintretens zu verringern. Produktionsrisiken sind verschiedene unvorhergesehene oder vorhersehbare ungünstige Umstände. Was sie sind, wie Analyse und Management stattfinden, wird weiter diskutiert.
Allgemeine Definition
Produktionsrisiken sind unvorhergesehene Situationen, die sich nachteilig auf die Leistung des Unternehmens auswirken können. Sie können sowohl während der Durchführung des Produktionsprozesses selbst als auch während der Laborentwicklung, beim Testen und beim Verkauf von Produkten auftreten. Auch beim Transport und bei der Wartung können Risiken entstehen.verschiedene Produktionsstätten.
Produktionsrisiken sind unerwünschte Ereignisse, die zu Verlusten oder zusätzlichen Kosten für das Unternehmen führen. Sie können mit Ausfällen verbunden sein und den Produktionsprozess stoppen. Ähnliche Situationen können auch entstehen, wenn die Herstellungstechnologie nicht befolgt wird, Rohstoffe von geringer Qualität verwendet werden oder das Personal unsachgemäß arbeitet.
Produktionsrisiken ist ein umfassendes Konzept, das im Zusammenhang mit verwandten Bereichen der Aktivitäten der Organisation betrachtet werden sollte. Es gibt eine Liste der Hauptgründe, warum solche Situationen auftreten:
- Rückgang des Produktionsvolumens, das nicht dem geplanten Indikator entspricht, sowie ein Rückgang des Verkaufstempos von Fertigprodukten, verursacht durch eine Verschlechterung der Arbeitsproduktivität, Arbeitsausfall oder Anlagenstillstand. Solche nachteiligen Folgen können auch durch das Fehlen einer ausreichenden Menge an Ausgangsmaterialien und eine Erhöhung des Prozentsatzes von Fehlern an der Gesamtzahl der hergestellten Waren verursacht werden.
- Preissenkungen, die die Ziele nicht erreichen. Solche Risiken entstehen durch eine Abnahme der Qualität der Endprodukte, einen Nachfragerückgang. Darüber hinaus entstehen solche Risiken, wenn sich die Marktbedingungen ändern.
- Wachstum der Materialkosten aufgrund von Mehrausgaben für Materialien, Kraftstoff, Rohstoffe, Energie. Es kann auch durch erhöhte Transportkosten, Vertriebskosten, Gemeinkosten und andere zusätzliche Kosten beeinflusst werden.
- Erhöhung des ZahlungsguthabensArbeit, die sich aus einer Erhöhung der Mitarbeiterzahl gegenüber der Planzahl oder der Zahlung höherer Löhne an einige Mitarbeiter ergibt.
- Wachstum der Steuerlast, andere Pflichtabzüge des Unternehmens.
- Unsachgemäße Organisation der Versorgung, Unterbrechungen bei Strom, Benzin oder anderen Brennstoffen, steigende Energiepreise.
- Wertminderung von Ausrüstung, ihre physische oder moralische Ver alterung.
Arten von Risiken
Per Definition sind operationelle Risiken nachteilige Faktoren, die auf verschiedenen Ebenen des Kerngeschäfts einer Organisation auftreten können. Sie werden nach unterschiedlichen Kriterien eingeteilt. Wenn möglich, gibt es Produktionsansprüche:
- Vorgesehen. Sie sind aus der Wirtschaftspraxis oder der Wirtschaftstheorie bekannt. Solche Risiken werden im Rahmen einer umfassenden Analyse der Aktivitäten des Unternehmens und seines externen Umfelds ermittelt. Diese Risiken können durch angemessenes Management verhindert werden.
- Unvorhergesehen. Dies sind die gefährlichsten Produktionsrisiken. Es ist nicht möglich, sie während der Analyse zu identifizieren. Dadurch können ihre nachteiligen Auswirkungen auf das Unternehmen nicht abgemildert oder vollständig verhindert werden.
Es gibt noch eine andere Klassifizierung. Risiken werden in diesem Fall nach dem Prinzip ihres Auftretens unterteilt:
- Extern. Verursacht durch Gründe, die nicht mit der Tätigkeit des Unternehmens zusammenhängen. Dies sind die Risiken des externen Marktumfelds, in dem das Unternehmen tätig ist. Diese Kategorie umfasst politische, wissenschaftliche und technische, ökologische und sozioökonomische AspekteRisiken.
- Inland. Die Entstehung von Risiken ist auf die Aktivitäten des Unternehmens zurückzuführen. Sie können im Bereich der Verw altung oder Verbreitung, im Prozess der Vervielfältigung oder bei Produktionstätigkeiten entstehen. Im letzteren Fall können die Risiken mit dem Haupt-, Hilfs- oder Unterstützungsbereich der Tätigkeit der Organisation verbunden sein.
Produktionsrisikofaktoren können etwas anders klassifiziert werden. Sie können sein:
- Lieferung;
- strategisch;
- im Zusammenhang mit der Verletzung von Plänen oder Fristen.
Beschreibung der Risikofaktoren
Bei der Bewertung von Produktionsrisiken werden alle ihre Komponenten berücksichtigt. Eines davon kann also das Risiko sein, das während der Entwicklung einer Strategie entsteht. Sie ergibt sich aus der unangemessenen Bestimmung der Schwerpunkte der Unternehmenstätigkeit, die die Wirtschafts- und Marktlage nicht berücksichtigen. Dieses Risiko kann sich aus einer falschen Prognose der Situation auf den Beschaffungs- und Versorgungsmärkten oder aus einer falschen Einschätzung des Umfangs des Verbrauchs von selbst hergestellten Produkten ergeben.
Lieferrisiken bedeuten, dass ein Unternehmen möglicherweise nicht die richtigen Lieferanten für einen bestimmten Geschäftsbereich findet oder die Kosten ihrer Dienstleistungen höher sind als vorhergesagt. Ein weiteres Risiko kann die Weigerung von Lieferanten sein, einen Vertrag abzuschließen oder eine Vereinbarung zu ungünstigen Bedingungen zu treffen. Lieferanten können die Lieferung von Materialien verzögern oder dem Unternehmen nicht vollständig zur Verfügung stellen.
Bei Überschreitung der Plantermine können die Risiken mit der Nichteinh altung des Terminplans verbunden seingeplante Ausgaben des Unternehmens oder wenn Einnahmen nicht schnell genug eintreffen.
Transportrisiken werden einer eigenen Kategorie zugeordnet. Sie treten in fast allen Produktionsstufen auf. Transportrisiken werden bei der Bewertung in 4 Kategorien eingeteilt, die sich im Grad der Verantwortung unterscheiden. Sie sind mit der Bewegung von Produkten innerhalb der Produktion sowie beim Verkauf an den Verbraucher verbunden.
Die gefährlichsten Risiken
Die gefährlichsten Produktionsrisiken eines Unternehmens sind unvorhergesehene Ereignisse oder das Zusammentreffen von Umständen, die nicht verhindert werden können. Sie können dem Unternehmen schweren Schaden zufügen, bis hin zur vollständigen Zerstörung. Die gefährlichsten Produktionsrisiken des Unternehmens sind:
- Naturkatastrophen. Dies können verschiedene Naturkatastrophen wie Erdbeben, Überschwemmungen oder Wirbelstürme sein. In diese Kategorie fällt auch ein Blitzeinschlag während eines Gewitters. Dies sind unvorhergesehene Umstände, die dem Unternehmen großen Schaden zufügen können.
- Künstlich gemacht. Sie entstehen aufgrund des Notzustands von Produktionsanlagen, des Verschleißes der Ausrüstung sowie der Aktionen von Eindringlingen. Technogene Risiken entstehen auch durch fahrlässiges Verh alten von Arbeitnehmern gegenüber ihren Pflichten oder wenn sie Fehler machen. Auch Geräteausfälle bei Reparaturen oder Bauarbeiten fallen in diese Kategorie.
- Gemischt. Sie implizieren eine Verletzung des natürlichen Gleichgewichts, die durch industrielle Aktivitäten entsteht.
Beispiel
Bestehende Risiken in gefährlichen Produktionsstätten können nicht nur zu Verlusten, sondern auch zum Bankrott des Unternehmens führen. Daher sollten Manager in der Lage sein, sie in der Planungsphase zu identifizieren. Danach wird ein Aktionsplan entwickelt, um die identifizierten Risiken zu reduzieren. Es lohnt sich, sie anhand eines Beispiels zu betrachten.
Daher besteht für Unternehmen das Risiko, Waren zurückzusenden oder abzulehnen. Der Grund für dieses Phänomen kann eine unzureichende Produktqualität sein. Aus diesem Grund kann das Produkt nicht verwendet werden. Infolgedessen wechseln Verbraucher zu einem anderen Produkttyp und kaufen Waren von Wettbewerbern.
Dieses Risiko wird stark von der aktuellen Marktsituation beeinflusst. Ist die Wirtschaftslage instabil, besteht ein Warenüberangebot. Gleichzeitig sinkt die Zahl der Verbraucher, die bereit sind, diese Produkte zu kaufen. Daher ist ein Unternehmen bei der Planung seiner Aktivitäten verpflichtet, externe wirtschaftliche Bedingungen zu berücksichtigen und die Freigabe von Produkten entsprechend der aktuellen Situation zu organisieren.
Der zweite wichtige Faktor, der dieses Risiko beeinflusst, ist die individuelle Verantwortung des Leiters und aller Manager für die Verringerung der Qualität der fertigen Produkte. Wenn das Motivationssystem richtig organisiert ist, wird die Qualität der Produkte nicht abnehmen. Es wird notwendig sein, sowohl Belohnungen für gute Arbeit als auch Bußgelder für Nachlässigkeit bei der Erfüllung seiner Pflichten einzuführen.
Governance-Grundsätze
Eine wichtige Rolle bei der Vermeidung nachteiliger externer und interner Auswirkungen spielt das Management von Produktionsrisiken. Es solltesystematisch und komplex sein. Andernfalls kann die Effektivität der Organisation nicht erreicht werden. Um umfassende Informationen über die aktuelle Situation zu erh alten und eine Prognose für die Zukunft zu erstellen, wird eine Risikoanalyse von Produktionsanlagen durchgeführt.
Während dieses Prozesses werden Informationen über die Eigenschaften des Objekts, seine Strukturen gesammelt. Dies deutet darauf hin, welchen Risiken sie in Zukunft ausgesetzt sein werden. Bei der Analyse werden alle möglichen Risiken identifiziert. Es berechnet auch den Schaden, den sie verursachen können. Das Ergebnis könnte sein:
- negativ (das Unternehmen macht Verluste);
- positiv (Sie können Gewinn machen);
- Null (unverändert).
Um Risiken managen zu können und gleichzeitig Gewinne zu erzielen und zusätzliche Verluste zu vermeiden, müssen Sie zuverlässige Informationen über das Untersuchungsobjekt sammeln. Dies ermöglicht eine verlässliche Prognose über das Eintreten potenziell gefährlicher Situationen in der Zukunft.
Informationsquellen
Um eine industrielle Risikoanalyse durchzuführen, ist es wichtig, vollständige und zuverlässige Informationen über den Untersuchungsgegenstand zu sammeln. In der Regel ist es das Unternehmen. Informationen können aus internen oder externen Quellen bezogen werden. Im ersten Fall werden die notwendigen Daten von allen Strukturbereichen des Studienobjekts bereitgestellt. Diese Informationen werden strukturiert und zusammengefasst. So können Sie von außen auf die aktuelle Produktionssituation blicken.
Externe Informationsquellen können sehr unterschiedlich sein. Sie ermöglichen Ihnen, die Marktsituation, die Eigenschaften von Wettbewerbern sowie Ihre eigene Position in einer bestimmten Branche einzuschätzen.
Kanäle zur Beschaffung der notwendigen Informationen
Interne Informationsquellen können sein:
- Informationen über die Merkmale des Produktionsprozesses, Methoden und Technologien zur Herstellung von Produkten usw.
- Buchungsdaten.
- Finanz- und Wirtschaftsberichterstattung.
- Daten aus Inspektionen, Revisionen, Audits.
- Marktforschung.
- Erfahrung von Managern.
- Risikofaktoren, die in vergangenen Perioden aufgetreten sind.
Externe Informationsquellen umfassen:
- Amtliche Statistiken.
- Analytische Prognosen.
- Wirtschaftliche, demografische, politische Faktoren.
- Daten zur Arbeit von Wettbewerbern.
- Informationen über echte und potenzielle Partner.
- Offizielle Nachfrageforschung.
- Lieferanteninformationen.
Methoden zur Risikominderung
Im Zuge der Bewertung von Produktionsrisiken, der Wahrscheinlichkeit ungünstiger Situationen sowie möglicher Schäden entwickelt das Unternehmen eine Reihe von Maßnahmen zur Schadensvermeidung. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass solche Situationen auftreten. Es gibt verschiedene Methoden und Ansätze, um das Risiko im Unternehmen zu reduzieren:
- Nebenentwicklungen möglichst vollständig verhindern.
- Schaffen Sie Bedingungen, unter denen eine gefährliche Situation weniger Schaden anrichtet, wenn sie nicht vollständig verhindert werden kann.
- Einführung eines technischen Kontrollsystems, das auf bestimmte Faktoren und Manifestationen reagiert.
- Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung für das Personal.
- Einführung Verw altungskontrollsystem.
- Installation geeigneter Schilder, akustische Alarme.
Manager sollten sich zunächst darum kümmern, die Bedrohung zu reduzieren. Erst danach erfolgt die Ausrüstung mit persönlicher Schutzausrüstung. Möglichen Bedrohungen muss umfassend vorgebeugt werden. Mit anderen Worten, es ist notwendig, Arbeitskleidung unter solchen Produktionsbedingungen zu pflegen, unter denen es unmöglich ist, den Einfluss gefährlicher, ungünstiger Faktoren auf das Leben und die Gesundheit der Arbeitnehmer vollständig zu beseitigen.
Potenzielle Gefahr
Bei der Analyse von Risiko- und gefährlichen Produktionsfaktoren sollte man überlegen, welche davon potenziell solche sind. Die Wahrscheinlichkeit eines unerwünschten Ereignisses ist in diesem Fall hoch. Zu den möglichen Gefahren gehören:
- Das Fehlen eines Zauns oder sein unbefriedigender Zustand. Aber sie sind es, die den versehentlichen Kontakt eines Mitarbeiters mit so schädlichen Produktionsfaktoren wie Temperatur, Spannung usw. verhindern.
- Falsche oder nicht vorhandene Sicherheitssysteme.
- Abwehrmechanismen arbeiten zu langsam.
- Falsch gefärbt oder unbequembefinden sich Notruftasten.
- Unzureichende oder zu helle Beleuchtung.
- Unzureichende sanitäre und hygienische Raumtemperaturbedingungen.
- Erhöhte Konzentration von Staub, Chemikalien in der Luft, Überschreitung der Norm.
- Potenziell gefährliche Geräte befinden sich in unmittelbarer Nähe der Arbeiter, was deren Kontakt nicht ausschließt.
- Persönliche Schutzausrüstung entspricht nicht den Arbeitsbedingungen.
Jedes Unternehmen kann seine eigenen spezifischen potenziellen Gefahren haben. Es ist äußerst wichtig, sie rechtzeitig zu erkennen und zu beseitigen.
